Reel-to-Reel – Präzisionsfedern
Präzisionsfedern werden bei fortschreitender Miniaturisierung immer stärkeren Belastungen ausgesetzt.
Da bei gestanzten Federn durch mechanische Belastungen beim Stanzprozess Haarrisse entstehen können, halten sehr komplexe Präzisionsfedern diesen Anforderungen oft nicht mehr stand. Die Folge ist ein Bruch der Feder.
Mit Ätztechnik und reel-to-reel werden bei Präzisionsfedern …
- wesentliche Vorteile sichtbar, da das schonende Ätzverfahren ohne jegliche Gefüge-Veränderung und mechanische Belastungen durchgeführt wird.
- bei mittleren und größeren Stückzahlen einerseits günstigere Preise erzielt und andererseits mit der direkten Weiterverarbeitung im Band die Wirtschaftlichkeit auch im Prozess in der Produktion deutlich gesteigert.
- auch selektive Galvaniken möglich.
- die hohen Anforderungen an Gratfreiheit und Sauberkeit oder auch die Forderung nach Teilen, die mit möglichst wenig mechanischer Belastung wie beispielsweise durch Stanzdruck oder Hitze hergestellt werden, ganz selbstverständlich erfüllt.
- auch Großserien gefertigt.
- Kundenwünsche so umgesetzt, dass geätzte Bänder in den kundenspezifischen Prozess ganz unproblematisch einfließen können, da diese mit Positionier- beziehungsweise Fangbohrungen versehen werden, mit denen der Takt der kundenspezifischen Anlage gesteuert werden kann.
- Bänder zu einhundert Prozent über ein Automatisches Optisches Inspektionssystem (AOI) geprüft.
- qualitativ gleichwertige Ergebnisse wie mit Nicht-Bandgebundenem-Ätzen erzielt.
